纵切数控机床后期运行须知要点
纵切数控机床属于高科技精密设备,盐田区数控车床,所以可能会在后期使用过程当中出现很多小问题。为何要建议大家选购专业正规厂家推出的工业加工设备呢?就是因为当这类机床设备出现故障或是异常现象时,生产厂家会提供一个完善的售后服务给消费者,进而为大家解决一系列后顾之忧。
纵切数控机床在后期运行过程当中,如果没有定期采取有效的保养维护措施,又长时间保持了一个超负荷的工作强度,那么设备性能必然会逐年下降,在适用年限方面也大打折扣。对于这类工业加工设备的维护保养是非常重要的,每台机床设备在工作期间都应该制定相应的维护保养方案,确保每间隔一段时间就能进行维护检修。
除此之外,也需要注意纵切数控机床安装运行环境是不是能够保持通风干燥,切记不能将这类设备放置在阴暗潮湿的环境当中,并且还需要每天作业完毕之后,做好相应的基础清洁工作,确保设备能够满足第二天的生产任务。
我们能够发现纵切数控机床的自动化程度很高,几乎完全不需要人工进行操作,但是切记不能随意进行当中的设置更改,可能为机床设备带来不同程度的损伤,严重的甚至导致故障问题的出现。在操作之前,相关技术人员必须要进行岗前培训,并且熟读该型号机床设备的操作说明书,车铣复合数控车床,才能正确的进行每个步骤的操控。
数控加工刀具的几何角度特性
降低加工成本直接而有效的方法,莫过于有效地应用车削加工数控刀具的不同部分。故此,要选出合适的数控刀具,除了要选择合适的刀具材质外,亦必须了解数控刀具的几何角度特性。然而,排刀数控车床,由于切削几何率涉及的范围很广,现在主要集中讨论前角,后角普通使用的切削角度的应用以及两者对切削时作出的影响。
数控刀具的前角
一般而言,前角对切削力,切屑排出,刀具耐用度影响都很大。
数控刀具的前角的影响
1)正前角大,切削刃锋利;
2)前角每增加1度,切削功率则减少1%;
3)正前角过大,刀刃强度下降;负前角过大,切削力则增加。
数控刀具的大负前角用于
1)切削硬材料;
2)需切削刃强度大,以适应断续切削,以及切削含黑皮表面层的加工条件。
大正前角用于
1)切削软质材料;
2)易切削材料;
3)被加工材料及机床刚性差时。
使用数控刀具的前角切削的好处
1)由于使用前角能减少切削时所遇到的阻力,故能提高切削效率;
2)可减低切削时所产生的温度及振动,提高切削精度;
3)减少刀具损耗,使刀具寿命得以延长;
4)在选择正确的刀具材质以及切入角度时,使用前角可减低刀具的磨损以及加强刀刃的可靠性。
CNC数控车床在加工时需要注意什么?
CNC数控车床在加工材料通常使用车床加工之材料为易切削用钢与铜,易切削用钢含硫S及含鄰P较高之材质,硫与锰在钢材中是以硫化锰的形态存在,而硫化锰在钢材中起了润滑的作用,52型数控车床,使钢材更容易切削,从而提高车床的生产的生产进度。那么CNC数控车床在加工时需要注意什么呢?
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关车床通用规定:
1.找正工件时,只准用手板动卡盘或开低速找正,不准开高速找正。
2、改变主轴回转方向时,要先停主轴后进行,不准突然改回转方向。
3、装卸卡盘时,只准用手转动三角皮带带动主轴回转行,禁止直接开动机床强制松开或拧紧。同时要 在床面上垫块木板,防止发生意外。
4、刀具安装不宜伸出过长,垫片要平正,宽度与刀具底面宽度一致。
5、工作中不准开反车的方法来制动主轴回转。
三、 认真执行下述有关部分特殊车床的特殊规定:
(一)、回轮式六角车床:
1、不准加工弯曲、表面毛粗的棒料。
2、装料时须将料头对准夹头孔,轻轻击进,不准乱打乱敲。
(二)、程控转搭车床:
根据工艺要求进行有关工步程序主轴转速、刀架进给量、刀架运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于'调正'位置进行试车,确认无问题后,再将电气旋置于自动或半自动位置进行工作。
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